Kalkogeniidmaterjalid
Kalkogeniidmaterjalidel on lai läbilaskvusvahemik 0,5 μm kuni 25 μm, madal murdumisnäitaja temperatuuritegur, madal dispersioon ja mitmekülgne klaasikoostis. Need materjalid võimaldavad suuremat tootmistõhusust, vähendades tootmiskulusid ja nappide ressursside, näiteks germaaniumi, tarbimist, ning neid saab toota partiidena täppisvormimise tehnoloogia abil.
Miks on see materjal ideaalne keskmise infrapunakiirguse optika jaoks?
- Lai edastusvahemik (0,5–25 μm).
- Madal murdumisnäitaja temperatuurikoefitsient.
- Madal dispersioon.
- Mitmekülgne klaasi koostis ja omadused.
Võrdlus Ge, ZnSe ja teiste IR-materjalidega
- Eelis ressursside kasutamisel.
- Madalamad tootmis- ja töötlemiskulud.
- Nappide ressursside, näiteks Ge, väiksem tarbimine.
- Ge, ZnSe ja muude infrapunamaterjalide puhul saab läätsesid toota partiidena täppisvormimise tehnoloogia abil, mitte ühe teraga teemanttreimise abil.
Täppisvormimise tehnoloogia ja kalkoge
nide klaas
- Saab klaasist valmistada lamedaid, sfäärilisi ja asfäärilisi optilisi läätsesid.
- Omab kõrgemat tootmistõhusust.
- Madalamad tootmiskulud.
- Kalkogeniidklaasist läätsede tootmine toimub partiidena.
Saadaval olevad suurused
- Läbimõõt/mõõtmed: 10–100 mm.
- Paksus: 2–30 mm.